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              机械抛光工艺

              日期:2019-04-23 06:34 作者:宇斯顿轴承
              机械(machinery)抛光是用微细磨粒与软质工具对零件表面进行最终光饰的加工(Processing)工艺( technology)。抛光过程(process)中磨粒与工件表面的作用有滑擦、耕犁、和切削三种状态,在这三种状态中磨削温度(temperature)和磨削力是递增的。由于磨粒是附着在软质的基体上,因此在磨削力的作用下磨粒会不同程度的缩回到较软的基体里面,在工件表面上产生微小的划痕,生成细微的切屑。磨粒对工件表面的滑擦、耕犁作用,使工件表面发生了塑性流动,一定程度上改善了工件表面的微观不平度,形成连续光滑的表面,从而使工件表面达到了镜面效果(effect)。
              由于不锈钢(不锈耐酸钢)导热系数小、韧性大、弹性(Elasticity)模量小,故不锈钢在磨削加工(Processing)中常存在如下的问题:
              (1)磨削力较大、磨削温度较高。
              (2)磨屑难以切离、磨粒容易磨钝。宇斯顿轴承轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑。此外也有用固体润滑剂润滑的。选用哪种润滑方式,取决于轴承的转速。一般用轴承的dn值表示轴承的速度大小。图5给出了脂润滑和油润滑的dn值界限。
              (3)工件易发生变形。  
              (4)磨屑易粘附砂轮。
              (5)加工(Processing)表面易烧伤。
              (6)加工(Processing)硬化趋势严重。单列圆锥滚子轴承润滑对于轴承具有很重要的意义,轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阻力,还能起到散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀的作用。
              采用聚乙烯醇缩甲醛形成的硬弹性体结构(Structure)作为磨料载体通过浇注法制成的新型抛光磨具及PVA砂轮。由于结合剂本身的特点,使得PVA砂轮具有其独到的特点,其主要特点有:
              (1)气孔率高。它呈海绵状的结构(Structure),含有丰富(plump)的微小气孔,磨削热量较低,不易烧伤工件。
              (2)富有弹性、抛光能力强。
              (3)不易堵塞。适用于各类金属和非金属的抛光,特别适合抛光不锈钢(不锈耐酸钢)、铜(化学式Cu)合金等韧性难磨材料(Material)和复杂型面的零件,用于代替粘轮、布轮,可提高抛光效率(efficiency)。
              砂轮转速(Rotational Speed)、工件速度和切入(qiē rù)深度都对表面抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)有较大影响。磨削的速度不同,工件表面质量(Mass)也就不同。磨削不锈钢材料(Material)时,选用较高的砂轮速度,以提高砂轮的切削性能[4],但是砂轮速度过高,磨削划伤较多,砂轮容易堵塞(dǔ sè),工件加工(Processing)表面易发生烧伤。工件速度要随着砂轮速度发生变化,当砂轮速度升高时工件速度也要升高,当砂轮速度降低时工件速度也降低。当切入深度量太小时,磨粒不能切入工件表面,效率(efficiency)太低。当切入的深度量过大时,会使总磨削热增加,也容易产生烧伤现象。
              用W20WA PVA砂轮抛光不锈钢(不锈耐酸钢)可获得优良的表面质量。在用该砂轮抛光不锈钢时,取工件速度为15m/mi
                N、取径向进给量取0.015mm~0.02m
                M、取砂轮速度36m/s时抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)效果(effect)最好,在上述条件(tiáo jiàn)下工件一般不会产生烧伤现象。宇斯顿轴承当轴的中心线与轴承座中心线不重合而有角度误差的时候,或因轴受力而弯曲或倾斜时,会造成轴承的内外圈轴线发生偏斜。这时,应采用有一定调心性能的调心轴承或带座外球面球轴承。

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