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          外圆磨床加工

          日期:2019-05-28 21:52 作者:宇斯顿轴承

          万能外圆磨床的工艺( technology)范围(fàn wéi)较宽,可以磨削内外圆柱面、内外圆锥面、端面等。但其生产(Produce)效率(efficiency)较低,适用于单件小批生产。
          普通外圆磨床和万能外圆磨床在结构(Structure)上的主要区别在于:普通外圆磨床的头架和砂轮架均不能绕其垂直轴线调整角度(angle),头架主轴(Spindle)也不能转动,没有内圆磨具。因此,普通外圆磨床的工艺( technology)范围较窄,只能磨削外圆柱面和锥度较小的外圆锥面。但由于其主要部件的结构层次少,刚性好,可采用较大的磨削用量,因此生产(Produce)率较高,同时也易于保证磨削质量(Mass)。
          无心外圆磨床进行磨削时。工件不是支承在顶尖上或夹持在卡盘中,而是直接被放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承,以工件被磨削的外圆表面本身作为定位基准面.无心外圆磨床有两种磨削方法:贯穿磨削法和切入(qiē rù)磨削法。

            一、磨床类型与用途
          用磨料磨具(砂轮、砂带、油石和研磨料等)为工具进行切削加工(Processing)的机床,统称为磨床。圆锥滚子轴承属于滚动轴承中的一种,是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。
          磨床种类很多。单列圆锥滚子轴承根据载荷的大小选择轴承时,相比于球轴承的点接触,滚子轴承中的主要元件间是线接触,易用于承受 的载荷,承载后的变形也小。主要有:外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床,如花键轴磨床、凸轮轴磨床、曲轴磨床等。
          以上均为使用(use)砂轮作切削工具的磨床。此外,还有以柔性(Flexible)砂带为切削工具的砂带磨床,以油石和研磨剂为切削工具的精磨磨床等。
          磨床可以加工(Processing)各种表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断(割开;截断)等,工艺( technology)范围(fàn wéi)十分广泛(extensive)。

            二、磨床的工作(job)运动
          (一)外圆磨床
          1.M1432A型万能外圆磨床
          M1432A型万能外圆磨床是普通精度(精确度)级外圆磨床。它主要用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆和内孔,还可磨削阶梯轴的轴肩、端平面等。
          这种机床的通用性较好,但生产(Produce)效率低,故适于单件小批生产。圆锥滚子轴承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的。不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力。在选择滚子轴承时,应根据具体的工作条件作出选择。
          2.无心外圆磨床
          无心外圆磨床进行磨削时,工件放在砂轮与导轮之间,且工件中心高于砂轮和导轮中心连线,以被磨削外圆表面作定位基准,支承在托板上。
          无心外圆磨床生产率(productivity)较高,加工(Processing)精度(精确度)好,但只能磨削连续(Continuity)外圆表面,且磨床调整费时,只适用于成批及大量生产中。
          (二)内圆磨床
          内圆磨床用于磨削各种圆柱孔(通孔、盲孔、阶梯孔和断续表面的孔等)和圆锥孔,某些内圆磨床还附有磨削端面的磨头。
          内圆磨床主要类型有普通内圆磨床、无心内圆磨床和行星式内圆磨床。
          普通内圆磨床采用纵磨法和切入(qiē rù)磨法磨削内孔。采用专门的端磨装置(device),可在工件一次装夹中磨削内孔和端面。
          无心内圆磨床适于加工(Processing)外圆表面已经精加工的薄壁工件,如轴承环等。
          (三)平面磨床
          平面磨床主要用于磨削各种工件上的平面。
          根据磨削方法(method)和机床布局不同,平面磨床要有以下四种类型:卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床和立轴圆台平面磨床。
           

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